一、蒸汽渦街流量計是近些年應(yīng)用比較多的一種流量計

在一些流量計更新?lián)Q代的過程中，有個別的單位，在沒有完全弄清楚其流量計的特性、特點，應(yīng)用范圍的情況下，盲目的用蒸汽渦街流量計來代替?zhèn)鹘y(tǒng)流量計，結(jié)果是安裝后，既沒有達到想象的結(jié)果，又在經(jīng)濟上和人力上產(chǎn)生了雙浪費。任何一件產(chǎn)品的問世，都有其本身的特性、特點、使用條件及應(yīng)用場合，不可能適應(yīng)于任何地方，任何條件，它都不可能是萬能的。只有滿足其應(yīng)用的條件，才能使其充分發(fā)揮它的特點，才能使我們用其計量時，得到比較真實可靠的數(shù)據(jù)，應(yīng)用該數(shù)據(jù)無論是貿(mào)易結(jié)算還是工藝過程的配比，才能叫人放心，才能不至于在貿(mào)易結(jié)算時產(chǎn)生糾紛，工藝參數(shù)才能真實無誤。所以說我們在進行流量計量時，流量計的選型至關(guān)重要。*一、要確定測量介質(zhì)溫度及環(huán)境狀況。*二、要根據(jù)用途，是用于工藝配比，還是貿(mào)易結(jié)算，還是一般計量參考。由此選擇精度等級及流量計的類型。*三、選定后要嚴格按照該流量計的技術(shù)要求進行安裝、調(diào)試。*四、要選擇信譽比較好，產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)的廠家。*五、要確定流量的上限及下限。

二、 蒸汽渦街流量計傳感器的安裝注意事項

1、傳感器的口徑應(yīng)與管道的口徑相一致，水平或垂直安裝，垂直安裝時，介質(zhì)的流向應(yīng)至下而上。

2、當蒸汽渦街流量計用作流量調(diào)節(jié)時，應(yīng)特別注意將流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器的后面，否則在小流量時易產(chǎn)生射流，出現(xiàn)流量調(diào)節(jié)時，介質(zhì)流量與閥門的開度成反比的故障現(xiàn)象。

3、蒸汽渦街流量計在安裝時其上游和下游應(yīng)留有一定的直管段。

4、蒸汽渦街流量計應(yīng)避免安裝在有較大振動的場合，以免影響測量準確性。

5、蒸汽渦街流量計在應(yīng)用高溫管道時，傳感器必須垂直向下安裝。

6、在安蒸汽渦街流量計時，法蘭的墊片一定不要墊歪，否則會影響測量的精度。

三、蒸汽渦街流量計使用注意事項

1、若用流量計測量高溫介質(zhì)時，應(yīng)采用分離型。

2、當用流量計附近有大功率電機時，對信號傳輸電纜應(yīng)增加屏蔽外，信號的傳輸方式應(yīng)盡量采用直流信號。

3、流量計的技術(shù)參數(shù)要做好檔案保管好，特別是K系數(shù)、滿度頻率等，這些數(shù)據(jù)若丟失會對以后維護工作造成較大的困難。

4、采用本安型的蒸汽渦街流量計要嚴格按規(guī)定進行電路連接，不能隨意采用代用儀表替代配套的防爆相關(guān)的設(shè)備，更不能隨意改動本安電路的參數(shù)和結(jié)構(gòu)，在調(diào)試儀表時，使用的儀器要正確接線，以防測試器破壞渦街流量計的防爆性能。

5、采用隔爆型流量傳感器時，絕對不能在通電狀態(tài)下在現(xiàn)場打開儀表設(shè)備外殼，檢修時要注意保護外殼，尤其是隔爆接合面不能損傷。

6、若被測介質(zhì)比較稠，應(yīng)定期將檢測元件從管道中取出用酒精或汽油進行清洗。

四、蒸汽渦街流量計故障一般判斷與排除

1、通電后傳感器無信號輸出

原因分析：

（1）管道內(nèi)介質(zhì)是否已流動。

（2）傳感器供電不正確。

（3）檢查線路連線是否正確。

排除方法：

（1）將工藝閥門真正打開，通流量。

（2）檢查線路連接是否正確。

（3）檢查供電電源是否正常。

2、 管道內(nèi)無流量，但傳感器有信號輸出

原因分析：

（1）接地不良，有干擾進入。

（2）管道振動較大。

（3）傳感器的增益太大。

排除方法：

（1）檢查接地電阻，應(yīng)不大于10Ω，否則將地重新接好。

（2）將管道安表處用支架支穩(wěn)，或進行相應(yīng)減震。

（3）調(diào)整增益電位器調(diào)至合適位置。

3、小流量時信號輸出不穩(wěn)定，大信號時輸出信號穩(wěn)定

原因分析：

（1）管道內(nèi)介質(zhì)的流量低于流量計工作的下限值。

（2）傳感器的增益太小。

排除方法：

（1）渦街流量計的口徑太大，將工藝管道進行縮徑。

（2）調(diào)整增益電位器至合適值。

4、流量正常時傳感器輸出信號不穩(wěn)定。

原因分析：

（1）用示波器檢查輸出信號是漏脈沖還是多脈沖，前者說明增益過小，后者說明增益過大。

（2）渦街流量計安裝不正確，流場產(chǎn)生振動。

排除方法：

（1）調(diào)整增益電位器至合適值。

（2）嚴格按照流量計前后直管段的要求進行安裝。

5、調(diào)節(jié)流量時流量與閥門的開度成反比

原因分析：

（1）調(diào)節(jié)閥安裝在渦街流量計的前面，在小流量時產(chǎn)生射流。

排除方法：

進行改造，將調(diào)節(jié)閥安裝在渦街流量計的后面。

6、管道內(nèi)有流量，而傳感器無輸出

原因分析：

（1）接線端子與傳感器的放大板間接線有虛接或斷線。

（2）放大器損壞

排除方法：

（1）重新接好傳感器放大器與端子間的接線。

（2）更換放大器。