污泥流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LDE
- 測量范圍:0.028~205258m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN10~DN2200
- 適用介質:污水、導電液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+200℃
- 供電方式:220V 24V 鋰電池
- 訂貨號:ILVOIXLDQ365
污泥流量計產品種類及適用范圍
電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型。
電磁流量計是基于法拉*電磁感應定律原理的流量儀表,用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量。它廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水、造紙、醫藥、食品等工農業部門的生產過程的流量測量和控制。
污泥流量計產品特點
1.獨立性強,測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理量變化的影響。
2.結構簡單,故障率低,測量管內無活動及阻流部件,不堵塞、無壓損。
3.適用范圍廣,量程比寬,適合導電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作穩定可靠,采用低頻方波勵磁,功耗小,零點穩定。
6.輸出信號多樣性,可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數字信號及報警信號。
污泥流量計工作原理
流量計測量原理是基于法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢 E。電動勢 E 正比于磁通量密度 B,測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動勢 E(流量信號)由電*檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號,用于流量的測量和控制。
式中:
E---------為電*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由于 K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量 Q 與信號電壓 E 成正比,即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關系。因此,只要測量出 E 就可確定流量 Q,這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。
污泥流量計執行標準及技術參數
1 產品執行標準
產品性能符合電磁流量計行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
2 主要技術指標
污泥流量計儀表選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,據有關資料統計,儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的,請特別注意。具體注意事項如下:
1.被測流體名稱和其化學性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦:常用流量應選擇在 1~3m/s 流速段內,如果不符,請用戶調整所選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓力。
4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力(見傳感器銘*)。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求(見傳感器銘*)。
9.確定是否有負壓情況存在。
10.電*和襯里材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。
污泥流量計公稱通徑與流量范圍
污泥流量計電*材料的選擇
污泥流量計襯里材料的選擇
污泥流量計外形和安裝尺寸
1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換器部分)
2 電磁流量計(含傳感器)外形及連接尺寸
常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
污泥流量計正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題:
1.測量電*的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內)
2.測量管道內必須完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段。
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意。
6.在流量計附近應無強電磁場,儀表安裝場所的磁場強度應小于 400A/m(避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近)。
7.若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質的混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時,連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬,應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時,應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應完整無損,潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時,要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認儀表未通電運行,防止損壞儀表。
污泥流量計安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。
應安裝在管道的上升處
在開口排放的管道安裝,應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游。
傳感器絕對不能安裝在泵的進口處,應安裝在泵的出口處。