產(chǎn)品目錄
蒸汽流量計(jì)
渦街流量計(jì)
孔板流量計(jì)
壓縮空氣流量計(jì)
氣體流量計(jì)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
旋進(jìn)旋渦流量計(jì)
金屬管浮子流量計(jì)
靶式流量計(jì)
電磁流量計(jì)
渦輪流量計(jì)
橢圓齒輪流量計(jì)
水流量計(jì)
液體流量計(jì)
超聲波流量計(jì)
磁翻板液位計(jì)
浮子液位計(jì)
浮球液位計(jì)
玻璃管液位計(jì)
雷達(dá)液位計(jì)
超聲波液位計(jì)
投入式液位計(jì)
壓力變送器
差壓變送器
液位變送器
溫度變送器
熱電偶
熱電阻
雙金屬溫度計(jì)
相關(guān)產(chǎn)品
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渦街蒸汽流量計(jì),高溫渦街流量計(jì)
渦街蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品概述
根據(jù)渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分類為一體式渦街流量計(jì)和分體式渦街流量計(jì)兩種。法蘭卡裝渦街流量計(jì)。
一體式渦街流量計(jì)是集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體的渦街流量計(jì),具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能,自帶3.6V高能電池或24VDC(通常在需要脈沖信號輸出、二線制4~20mADC輸出或RS485通訊時(shí)采用)供電,就地液晶顯示介質(zhì)溫度(℃)、工作壓力(MPa)、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量(m³/h)和累計(jì)標(biāo)況體積流量(m³)。
分體式渦街流量計(jì)由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀四部分組成,具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能,由智能流量顯示積算儀遠(yuǎn)程顯示介質(zhì)溫度(℃)、工作壓力(MPa)、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量(m³/h)和累計(jì)標(biāo)況體積流量(m³)。
當(dāng)只要求測量工況體積流量時(shí)(我們將其定義為簡配型,通常適用于介質(zhì)溫度和工作壓力基本恒定的場合),無論是一體式還是分體式,均不具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能,也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置,此時(shí)只顯示瞬時(shí)工況體積流量(m³/h)和累計(jì)工況體積流量(m³)。
渦街蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動補(bǔ)償被測流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
渦街蒸汽流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
公稱通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度:壓電式:0.2g,電容式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度:1:6~1:30
供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數(shù):符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4
防爆標(biāo)志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防護(hù)等級:普通型IP65,潛水型 IP68
環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω
渦街蒸汽流量計(jì)流量范圍
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
渦街蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品型譜
渦街蒸汽流量計(jì)的安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許*好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時(shí),保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
根據(jù)渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分類為一體式渦街流量計(jì)和分體式渦街流量計(jì)兩種。法蘭卡裝渦街流量計(jì)。
一體式渦街流量計(jì)是集流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體的渦街流量計(jì),具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能,自帶3.6V高能電池或24VDC(通常在需要脈沖信號輸出、二線制4~20mADC輸出或RS485通訊時(shí)采用)供電,就地液晶顯示介質(zhì)溫度(℃)、工作壓力(MPa)、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量(m³/h)和累計(jì)標(biāo)況體積流量(m³)。
分體式渦街流量計(jì)由流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀四部分組成,具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能,由智能流量顯示積算儀遠(yuǎn)程顯示介質(zhì)溫度(℃)、工作壓力(MPa)、瞬時(shí)標(biāo)況體積流量(m³/h)和累計(jì)標(biāo)況體積流量(m³)。
當(dāng)只要求測量工況體積流量時(shí)(我們將其定義為簡配型,通常適用于介質(zhì)溫度和工作壓力基本恒定的場合),無論是一體式還是分體式,均不具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能,也無溫度傳感器和壓力傳感器的配置,此時(shí)只顯示瞬時(shí)工況體積流量(m³/h)和累計(jì)工況體積流量(m³)。
渦街蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動補(bǔ)償被測流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
渦街蒸汽流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
公稱通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度:壓電式:0.2g,電容式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度:1:6~1:30
供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數(shù):符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4
防爆標(biāo)志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防護(hù)等級:普通型IP65,潛水型 IP68
環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω
渦街蒸汽流量計(jì)流量范圍
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮?dú)?/td> | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
渦街蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品型譜
型 譜 | 說 明 | ||||
KMLUGB | 渦街流量儀表 | ||||
檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||
通徑 | DN | 15~1000 | 單位:mm | ||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||
3 | 氣體 | ||||
4 | 蒸汽 | ||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||
B | 防爆型 | ||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||
2 |
24V,4~20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
3 | RS-485通訊 | ||||
4 | 電池供電,不帶補(bǔ)償 | ||||
5 |
溫壓補(bǔ)償一體, 24V,4~20mA電流輸出型 |
||||
6 | 溫壓補(bǔ)償一體,電池供電型 | ||||
選型 | 例如: HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表,通徑DN50,法蘭卡裝 | ||||
說明 | 型連接,介質(zhì)為蒸汽,溫壓補(bǔ)償一體,24V,4~20mA電流信號輸出,液晶顯示 |
渦街蒸汽流量計(jì)的安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許*好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測量高溫蒸汽時(shí),保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
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