渦街流量計(jì)可以檢測(cè)的介質(zhì)為液體、氣體和蒸汽，但它有一定的局限性：

不適用低雷諾數(shù)測(cè)量（Re≥2×10^4），故高粘度、低流速、小口徑管道的情況下應(yīng)用受到限制；

旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流的影響，應(yīng)根據(jù)上游側(cè)不同形式的阻流元件配置足夠長(zhǎng)的直管或裝設(shè)流動(dòng)調(diào)整器，也就是整流器，上游直管長(zhǎng)度一般是＞10倍的管道通徑。

渦街流量計(jì)至少保證流量計(jì)前15倍管徑，流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源，則需保證流量計(jì)前30–40倍的管徑，流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。

渦街流量計(jì)主要用于哪些介質(zhì)流量測(cè)量：如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。利用在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。常見問題主要有指示長(zhǎng)期不準(zhǔn);始終無(wú)指示;指示大范圍波動(dòng)，無(wú)法讀數(shù);指示不回零;小流量時(shí)無(wú)指示;大流量時(shí)指示還可以，小流量時(shí)指示不準(zhǔn);流量變化時(shí)指示變化跟不上;儀表K系數(shù)無(wú)法確定，多處資料均不一致。總結(jié)引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面選型方面的問題。

渦街流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高是行業(yè)發(fā)展的追求，如測(cè)量范圍，電阻從超導(dǎo)到1014Ω，溫度從接近絕對(duì)零度到1010℃。如測(cè)量準(zhǔn)確度，時(shí)間測(cè)量從30萬(wàn)年不差1秒提高到600萬(wàn)年不差1秒。追求高穩(wěn)定性和高可靠性隨著儀器儀表和測(cè)控系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，可靠性技術(shù)在航天航空、電力、冶金、石油化工等大型工程和工業(yè)生產(chǎn)中起到維護(hù)正常工作的重要作用。保障現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的測(cè)控系統(tǒng)正常工作的渦街流量計(jì)也要求高穩(wěn)定性和高可靠性。因?yàn)樾虏牧系某霈F(xiàn)和各種加工技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代的可靠性按平均無(wú)故障時(shí)間與10年前相比提高了3倍。微型便攜化渦街流量計(jì)的應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)走出實(shí)驗(yàn)室，無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)還是環(huán)境保護(hù)的現(xiàn)實(shí)需求都需要便攜式渦街流量計(jì)。

渦街流量計(jì)熱敏檢測(cè)元件靈敏度高，適用于較低溫度(<200℃)和較低密度的氣體測(cè)景，但因熱敏電阻用玻璃封裝，較脆弱，敞易受流體中的污物、有害物質(zhì)及顆粒物的影響，所以被測(cè)介質(zhì)還應(yīng)足清潔的液體或氣體。壓電元件耐臟，因而應(yīng)用較廣，但測(cè)低密度、低流速氣體，環(huán)境振動(dòng)較大的場(chǎng)合就不宜選用。介質(zhì)溫度范圍為-32～110℃。在常溫下，壓電陶瓷是絕緣的，阻抗為l0～l00MΩ，但如果工作在300℃狀態(tài)下，阻抗會(huì)降至1MΩ，甚至幾十千歐，輸出信號(hào)變小，導(dǎo)致測(cè)量系統(tǒng)低頻特性惡化，所以不能用于溫度高的介質(zhì)。超聲波渦街流量計(jì)的抗振性較強(qiáng)，但介質(zhì)溫度也不能高于200℃，如果超出此范圍，則超聲波探頭會(huì)損壞。超聲波旋渦流量計(jì)也不能用于被測(cè)介質(zhì)有明顯脈動(dòng)的場(chǎng)合，如往復(fù)壓縮機(jī)出口的流體，因?yàn)樗鼘?duì)小流量有很高的敏感度。