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蒸汽流量計常見故障問題的處理辦法
蒸汽流量計產(chǎn)生故障原因主要有以下幾方面:1.渦街質(zhì)量不好;2.渦街選型錯誤;3.蒸汽流量計安裝不當(dāng);4.蒸汽流量計現(xiàn)場有干擾信號;5.渦街沒有注意維護。
蒸汽流量計是一種常用的流量計產(chǎn)品,主要針對于液體、蒸汽、氣體等進行測量,產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優(yōu)點。蒸汽流量計在使用過程中會產(chǎn)生一定的故障問題,**主要來介紹一下蒸汽流量計常見故障問題的處理方法,希望可以幫助到大家。
1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如,一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小,實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因為如果要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的。可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。
2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于Fic203不用于計量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。
3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,導(dǎo)致儀表指示有誤、參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定,*終通過重新標定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
4、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。
5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細檢查,有的接頭實際已松動造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題②有關(guān)。
6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。
9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運行良好。
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好,或者由于調(diào)整之后運行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動,造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器,加上結(jié)合工藝運行情況,重新調(diào)整。
蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計的使用壽命影響*大,非常容易對流量計造成永久性損壞。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
蒸汽流量計故障現(xiàn)象:管道中有流量,但流量顯示為0
故障排除方法:
1.確認管道中確實有流量,且大于可測流量下限。
2.檢查小流量切除值的設(shè)定是否過大。
3.若管道流量正常,按*本頁(流量計現(xiàn)場調(diào)零)的辦法調(diào)整,變得有輸出和顯示,說明工作已基本正常。
4.如仍無輸出,流量仍顯0,累積量又無變化,說明電路板有問題,應(yīng)考慮更換。
5.如果*4項試驗中,累積值有規(guī)律地增長,則問題出在傳感頭。
6.判斷傳感頭好壞。將傳感頭兩引線從后電路板下方的“S、T”端子中拆下,用萬用表測傳感頭兩引線阻值,以及傳感頭兩引線分別對外殼的阻值,均應(yīng)大于2MΩ,否則需更換傳感頭。如果傳感頭正常,那么,后電路板就要考慮更換了。
蒸汽流量計故障現(xiàn)象:管道中并無流量,但顯示值在變化
故障排除方法:
1.查看儀表安裝位置是否震動過大,若震動大,應(yīng)參照*10頁①、②的方法進行減震。
2.順時針調(diào)圖10中6(電位器)為放大倍數(shù),直至放大器剛好無輸出,使流量顯示回零。
故障現(xiàn)象:液晶顯示屏顯示刷新速度猛增
故障排除方法:關(guān)機,重新啟動。如未見效,再重復(fù)多次。
故障現(xiàn)象:液晶顯示屏暗淡不清
故障排除方法:關(guān)機,重新啟動。如未見效,通知廠方處理。
故障現(xiàn)象;液晶顯示屏交替變?nèi)粱蛉冢娏鬏敵鲆嘣?大*小間跳動
故障排除方法:關(guān)機,重新啟動。如未見效,通知廠方處理。
已經(jīng)經(jīng)過多年的發(fā)展,產(chǎn)品越來越成熟,在很多蒸汽貿(mào)易計量中發(fā)揮著重要作用。
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